都古外烟网3D打印是当前快速迭代的制造技术，在制造业升级、高端装备攻关、绿色低碳转型等方面发挥着重要作用。在烟草行业，工商企业积极搭建这一技术的落地应用场景，使其充分发挥产业赋能的作用。
范礼峰技能大师工作室面向青年员工开展3D打印培训。张何晴摄
“从前等配件要几天，现在1小时就搞定了。”1月16日，在浙江中烟工业有限责任公司杭州卷烟厂，维修工骆国富安装好刚“出炉”的3D打印定制配件后感慨道。
近期，随着杭州卷烟厂范礼峰电气维修技能大师工作室3D打印申请系统上线，一套涵盖“模型管理—打印下发—现场投用”全流程的响应机制同步落地。凭借“快速响应、按需定制”的独特优势，3D打印技术成为车间破解生产难题、深化精益管理的新工具。
配件替换难、等待周期长，曾是制约设备维修的“老大难”问题。面对ZB423全伺服包装设备调试时突发的卡纸故障，技术团队迅速启动3D打印应急方案，仅用4小时便完成建模与打印，推动设备快速复产。而按常规流程，故障零部件改进到位需耗时2~3周。
卷包车间工位众多、工况复杂，存在大量个性化、微小化的改进需求，3D打印灵活高效的优势恰好精准适配这些需求：针对包裹不够平整的质量隐患，技术团队以低成本的3D打印贴片彻底排除；聚焦辅料拼接质量隐患检测难题，技术团队创新研发检测装置并通过3D打印完成制作，将剔除成功率提升至99.9%。如今，70余项定制化工具已在卷包车间广泛应用，让现场管理更趋精细。
如果说“快”和“省”是3D打印的显性优势，那么“自主可控”则是其赋能制造企业备件管理的深层价值所在。杭州卷烟厂技术团队积极探索进口件替代与结构优化路径，通过自主研发超高速卷烟机滤嘴料库改进件，大幅降低滤棒输送故障率；在成型设备鼓轮密封块面临断货时，成功用打印件替代原件，推动精益管理向更精准、更高效、更自主的方向升级，让更多适配精益需求的定制化应用落地生根、开花结果。
近日，在安徽中烟工业有限责任公司阜阳卷烟厂，一场围绕梗签自动收集系统的改造正在紧张进行——一个需要频繁拆卸的金属部件，因安装空间狭窄且边缘锐利，存在划伤操作人员手指的安全隐患。面对难题，传统的解决思路似乎行不通了。
“用金属制品确实易伤手，但塑料材质又难以保证强度，这个位置对形状精度的要求还特别高。”现场技术人员苦恼不已。
“可以通过3D建模进行个性化设计，并选用碳纤维增强材料打印。”阜阳卷烟厂3D打印兴趣小组成员提出了解决方案。
借助这项技术，攻关团队成功制造出满足强度要求、密封性良好且形状精准匹配的一体成型部件，同时将成本降至传统金属加工方式的五分之一。
这是阜阳卷烟厂将3D打印技术从“云端概念”转化为“车间实招”的一个生动缩影。在工厂数字化转型进程中，这项技术正以其成本低廉、适配精准、响应快速的独特优势，在生产各个环节发挥着“四两拨千斤”的作用，成为解决现场难题的常规选项。
阜阳卷烟厂自主设计并制作的一种内嵌钕磁铁的新型虫板互锁卡扣。郭阳摄
电控柜内空调冷凝水导管需要特定角度的固定支架，传统不锈钢支架弯折精度不足，塑料导管又固定不牢，技术人员借助3D打印技术制作出完全贴合角度的非标件；虫板卡扣易脱落造成质量隐患，技术人员通过3D打印设计的嵌套互锁结构巧妙解决了这一问题……这些量身定制的零部件不仅匹配精度高，而且从设计到成型周期大幅缩短，取得了“花小钱办大事”的效果。
随着应用范围的拓展，3D打印技术还逐渐应用于工厂的文化宣传和安全标识制作等领域，为日常工作提供了更多个性化解决方案。
前沿技术的应用不只在卷烟制造领域。在物流分拣一线，去年6月，针对输送线主动轮转轴防护缺失的问题，江苏省南京市烟草专卖局（公司）曹宇物流技能大师工作室技术人员将“三维建模+3D打印”技术引入防护设计流程，通过软件对转轴部位进行精细建模，攻克异形结构匹配、加油孔位避让等设计难题，并使用工业级3D打印机快速输出高强度、防静电、防油污的黑色防护罩，实现从设计到实物的高效迭代，仅用2天便完成全场设备44个关键轴承部位的防护升级。
南京区域物流中心通过3D打印技术打印物流设备配件。吴宇翔摄
近年来，立足生产一线实际需求，曹宇物流技能大师工作室将3D打印技术融入现场管理，以“小切口、快响应、低成本”的创新实践，破解设备运行、日常管理中的诸多难题，以“即需即造”模式将动辄数周的采购周期压缩至几个小时，守护设备安全运行。
他们为二维码扫描摄像头定制专用固定支架，解决因振动导致的识读不稳定问题；为包装机设计裹膜固定轴，提升设备运行稳定性；针对烟仓运行特点，定制限位装置，增强设备运行的安全性和可靠性。这些成本低、见效快的定制化改造有效弥补了传统采购方式周期长、适配性不足的短板。
在满足生产需求之余，南京市局（公司）物流中心还解锁了3D打印技术“新玩法”，设计制作出独具特色的文创产品，实现硬核技术与文化内涵的巧妙碰撞，让员工在日常使用中感受到科技创新的乐趣，在潜移默化中增强了员工对创新的认同感，使“人人参与创新、处处体现创新”的氛围愈发浓厚。
（张何晴 刘永 郭阳 吴宇翔/文）
短评
持续深化创新技术融合应用
从制造车间的定制配件到物流一线的防护装置，从故障排除时的应急手段到以降本增效为目标的常态化应用，3D打印技术已从“前沿概念”转化为提质增效的“一线实招”，成为推动烟草企业精益管理和降本增效、深化数字化转型的有力抓手。
这些来自行业一线的创新探索，一方面解决了传统制造中的常见难题，为传统产业数字化转型提供了可复制的路径，另一方面生动诠释了前沿技术与产业创新深度融合的实践价值，印证了技术落地的核心逻辑——不是追求“高大上”的概念堆砌，而是立足实际需求，让技术转化为可感可及的实用工具。
制造业数字化转型是建设制造强国的重要路径。这一过程中，需推动创新技术从单点突破向系统赋能深化和延伸。浙江、安徽、江苏等地行业企业的探索尚处于起步阶段。未来，期待更多行业企业持续深化创新技术融合应用，在技术创新、场景拓展、生态培育等方面发力，让更多像3D打印这样的技术扎根行业生产一线，不断激发烟草产业创新动能，让新质生产力在行业实践中持续迸发新活力。
（赵伟伟/文）
